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事業紹介

低温・凍結粉砕 受託加工事業

低温・凍結粉砕 受託加工事業:写真

大阪ガスリキッドでの低温粉砕

液化窒素の超低温(-196℃)を利用して、さまざまな樹脂や食品を低温・凍結粉砕します。
また、自社グループで製造した液化窒素を使用することで、低コストかつ高効率な粉砕を行うことができます。

特徴  

  1. 1.各種プラスチック、ゴム等の軟らかい樹脂、油分・水分を含有した食品など様々なものを粉砕することができます。
  2. 2.粉砕時の酸化等の熱変質を抑制し、初期性能(樹脂:分子構造、食品:風味)を維持した粉体を作ることができます。
  3. 3.粉砕条件を操作することで、様々な要求に応じた粉体を作ることができます。

粉砕フロー

*篩分け(分級)は樹脂部門のみ

分級システム

各種分級機を用いて粒度分布を調整し、品質や性能などの付加価値を向上します。
試験から量産まで目的に応じて分級を行います。

  • 円形振動ふるい機
    網面の振動と水平・垂直・傾斜(3次元運動)により、効率的にふるい分けします。
  • ブロースルー式ふるい機
    逆洗エアーにより網の目詰まりを防止しつつ、連続的にかつ効率的に分級を行います。

受託乾燥

冷熱利用にて製造された、『超低露点乾燥エアー』を使用した除湿式による各種樹脂ペレットの予備乾燥受託加工を行っております。

特徴  

  1. 1.超低露点乾燥エアーを用いた除湿式を採用、熱などの劣化を最大限に抑えた乾燥を行うことができます。
  2. 2.高効率な撹拌機にて、必要最小限の撹拌で済むので、ペレットの欠けがほとんど発生いたしません。
  3. 3.1000Lの大容量で、数%の水分のものを数100ppmまで一度に乾燥を行うことができます。

超低露店エアーによる除湿加工

加工対応内容詳細

区分 詳細内容
1 投入原料荷姿 フレコンバック or 紙袋
2 製品梱包荷姿 紙袋(アルミ内袋)
3 原料形状 ペレットのみ
4 生産ロットサイズ 最小500~700kg / バッチ
5 乾燥方法 乾燥エアーによる除湿、及び温水補助加温
6 製品分析方法 カールフィッシャー水分計
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